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YD型优发国际娱乐城(烧结碳化钨)焊条的堆焊

时间:2015-10-18 22:20:49来源:本站人气:930

      YD型硬质合会堆焊焊条的牌号及颗粒尺寸见表20-4。该焊条采用氧乙炔堆焊,操作要点如下:

      1)清理工件,使被堆焊表面露出金属光泽。

      2)使用适当的胎具。在平焊位置进行堆焊。为控制堆焊层厚度,可利用限厚块。

      3)用中性焰预热,焰心勿接触工件表面,距离以25mm为宜。

      4)当工件加热到适当温度时,即可在待堆焊表面涂一层专用溶剂,牌号YD—R(与YD焊条一起订购)。如熔剂预热得合适,熔剂就会起泡沸腾,此时工件表面的氧化物将被熔剂清除。应继续加热,至熔剂布满要堆焊的表面并呈透明液体状态时,表明可开始堆焊打底焊层。

      5)堆焊打底焊层。采用中性焰,用打底焊条尖端不断搅动熔剂,并随之熔化,焊嘴不断运行,其运行速度恰好与打底焊条的堆焊速度相等。要确保熔剂保持在表面上。当打底过程结束时,使难焊表面形成一薄层平滑的打底合金,其厚约1.0mm左右为宜。如预热温度不足时,熔融的打底层金属不能流平,并在工件表面上形成小球或凸起。

      6)堆焊优发国际娱乐城焊层。在打底合金层上面,用YD型焊条堆焊。使用中性焰(可稍偏碳化焰),焊嘴均匀平稳地在工件表面上移动,火焰对着合金焊条加热(注意不可使焰心尖端接触合金颗粒),使焊条中胎体合金熔化,随之硬质颗粒也一同落下。在熔化的胎体金属凝固之前,要把颗粒安排好,可用左手拿着的合金焊条拨弄,或者第二个人手持一根打底焊条或石墨棒做拨棍,在一旁迅速拨弄颗粒,使之排列均匀整齐。堆焊层厚度按设计要求控制。控制方法与上所述操作方法相同。

      7)工件堆焊完后,放在不通风的地方,慢慢冷却,不可急冷,有条件可用石棉毡盖上。

      8)工件冷却到室温后,如果有需要,可把堆焊面磨到要求的尺寸和形状。

      9)清理工件,去除所有飞溅、渣壳等。对于石油工具应特别注意螺纹部分要清理干净。工具需长期保存时,应喷漆或涂防锈剂。

      堆焊操作方法正确,堆焊层质量满意的标志是:待冷却后,堆焊层表面是发亮的金黄色,堆焊层胎体合金(铜基合金)与基体金属(通常是中碳低合金钢)结合良好,合金颗粒排列紧密,且均匀、牢固地焊嵌在胎体金属里。

      过热或过烧的标志是:冷却后胎体金属发红、合金颗粒露出黑色表面,其后果是合金颗粒的工作性能受损,影响使用寿命。

      加热不足的标志是:冷却后,呈无光泽的银灰色,胎体合金与基体金属结合不良,堆焊后的工具运转时整个堆焊层有脱落的危险。

      YD型焊条已广泛用于堆焊石油、矿山、采煤、地质、建筑等工业中一些严重磨损或负有切削任务的工件。例如:铣鞋、磨鞋、扶正器、扩孔器、钻杆接头、水力割刀刮刀片、刨煤机刨刀、取芯钻头、打桩钻头、螺旋钻头等。也可用于其他方面,如铲斗齿、犁钟、塑料、橡胶与皮革的锉磨工具以及筑路机刀头等的堆焊。

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